分選秤原理及主要工作流程
更新時間:2019-03-04 瀏覽次數(shù):1618
分選秤是流水線的好幫手,尤其在食品、醫(yī)藥等流水線行業(yè)的運用更為頻繁。它能夠檢測出幾克的產品,并且能將不合格的產品剔除歸類,大大的提高了產品的出廠合格率。但對于剛接觸分選秤的人來說對分選秤還是不了解的,那今天就讓廠家?guī)Т蠹抑v講分選秤的工作流程是怎樣的,希望大家能夠通過本文了解更多關于分選秤的信息。
分選秤的工作規(guī)律和原理:
上游產品經(jīng)由導入輸送機整齊等間距地進入分選秤上,并當經(jīng)過位于分選秤前端的光電感應器時,分選秤便開始計量該產品。產品經(jīng)過計量輸送機的過程中,稱重部件 (重量傳感器) 完成對產品的計量作業(yè)并把數(shù)據(jù)顯示到操作部。電腦自動將顯示的計量數(shù)據(jù)與預先設定好的標準重量值、上下限值進行比較并進行、超重品、輕欠品的辨別及分選。整個過程不打斷產品線的正常工作,無需人工干預。
當包裝物由A 點運行到 B 點時,秤臺上的重量達到重量觸發(fā)點經(jīng)過設定的無效 AD 數(shù)之后,儀表對采集到的有效 AD數(shù)進行數(shù)字濾波后,當有效 AD數(shù)達到設定值時,再進行平均,計算出被檢測物的重量。儀表將此重量與設定的標準值比較以判斷被檢測物屬于哪一區(qū),并判斷是否剔除。當被檢測物離開秤臺后,自動零點跟蹤開始工作直到下一件進入秤臺。
分選秤工作流程:
1.稱重準備
產品進入進料輸送機,進料輸送機的速度設定,一般根據(jù)產品的間距和所要求的速度來共同決定。目的是保證在分選秤工作過程中,只能有一件產品在秤臺上。
2. 稱重過程
當產品進入分選秤后,系統(tǒng)根據(jù)外部信號,如光電開關信號,或內部電平信號,識別待檢測產品進入稱重區(qū)。根據(jù)分選秤運行速度和輸送機的長度,或者根據(jù)電平信號,系統(tǒng)可以判定,產品離開分選秤的時間。從產品進入秤臺到離開秤臺,稱重傳感器將檢測到下圖所示信號,控制器選取信號穩(wěn)定農區(qū)域的的信號進行處理,就可的得到產品的重量。
3. 檢重過程
當控制器得到產品的重量信號后,系統(tǒng)將和預先設定的重量范圍進行比較,對產品進行檢重,檢重型式將根據(jù)應用的不同而不同,主要有以下幾種型式:
1)不合格品剔除,
2)將超重和欠重分別剔除,或輸送到不同的地方
3)按照不同重量范圍,分至不同的重量類別。
分選秤的工作規(guī)律和原理:
上游產品經(jīng)由導入輸送機整齊等間距地進入分選秤上,并當經(jīng)過位于分選秤前端的光電感應器時,分選秤便開始計量該產品。產品經(jīng)過計量輸送機的過程中,稱重部件 (重量傳感器) 完成對產品的計量作業(yè)并把數(shù)據(jù)顯示到操作部。電腦自動將顯示的計量數(shù)據(jù)與預先設定好的標準重量值、上下限值進行比較并進行、超重品、輕欠品的辨別及分選。整個過程不打斷產品線的正常工作,無需人工干預。
當包裝物由A 點運行到 B 點時,秤臺上的重量達到重量觸發(fā)點經(jīng)過設定的無效 AD 數(shù)之后,儀表對采集到的有效 AD數(shù)進行數(shù)字濾波后,當有效 AD數(shù)達到設定值時,再進行平均,計算出被檢測物的重量。儀表將此重量與設定的標準值比較以判斷被檢測物屬于哪一區(qū),并判斷是否剔除。當被檢測物離開秤臺后,自動零點跟蹤開始工作直到下一件進入秤臺。
分選秤工作流程:
1.稱重準備
產品進入進料輸送機,進料輸送機的速度設定,一般根據(jù)產品的間距和所要求的速度來共同決定。目的是保證在分選秤工作過程中,只能有一件產品在秤臺上。
2. 稱重過程
當產品進入分選秤后,系統(tǒng)根據(jù)外部信號,如光電開關信號,或內部電平信號,識別待檢測產品進入稱重區(qū)。根據(jù)分選秤運行速度和輸送機的長度,或者根據(jù)電平信號,系統(tǒng)可以判定,產品離開分選秤的時間。從產品進入秤臺到離開秤臺,稱重傳感器將檢測到下圖所示信號,控制器選取信號穩(wěn)定農區(qū)域的的信號進行處理,就可的得到產品的重量。
3. 檢重過程
當控制器得到產品的重量信號后,系統(tǒng)將和預先設定的重量范圍進行比較,對產品進行檢重,檢重型式將根據(jù)應用的不同而不同,主要有以下幾種型式:
1)不合格品剔除,
2)將超重和欠重分別剔除,或輸送到不同的地方
3)按照不同重量范圍,分至不同的重量類別。
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